YT預(yù)涂式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2016/08/01 點(diǎn)擊量：
1、概述：
1.1 主要用途及適用范圍：
預(yù)涂型轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是在普通轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)預(yù)涂技術(shù)的高效、精細(xì)過(guò)濾機(jī)。特別適用于固相含量較低、顆粒較細(xì)微、膠質(zhì)、易堵塞濾布的懸浮液的分離，可獲得高澄清度的濾液。本設(shè)備可廣泛應(yīng)用于制糖、食品、醫(yī)藥、飲料、油脂和發(fā)酵等工業(yè)部門。
本機(jī)主要材質(zhì)為不銹鋼，既能防止腐蝕，又能滿足食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生要求。
本機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)操作，過(guò)濾速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，是一種理想的固液分離設(shè)備，可替代國(guó)外同類進(jìn)口設(shè)備。
1.2 規(guī)格：
我公司生產(chǎn)的YT型預(yù)涂轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是淀粉深加工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)常用的過(guò)濾懸浮液設(shè)備。我廠在不斷總結(jié)使用單位的寶貴經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)外的的先進(jìn)技術(shù)，對(duì)結(jié)構(gòu)型式和制造材料進(jìn)行了改進(jìn)，現(xiàn)制造生產(chǎn)的預(yù)涂式過(guò)濾機(jī)的面積由10㎡到60㎡各種不同的規(guī)格和型式，以滿足用戶不同生產(chǎn)規(guī)模的需要。
1.3 型號(hào)的組成及其代表意義：
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預(yù)涂式過(guò)濾機(jī) 規(guī)格（過(guò)濾面積m2）
2、結(jié)構(gòu)特征及工作原理：
2.1結(jié)構(gòu)特征:
1) 采用預(yù)涂技術(shù)：
預(yù)涂技術(shù)的應(yīng)用，使過(guò)濾介質(zhì)由單一的過(guò)濾網(wǎng)變?yōu)檫^(guò)濾網(wǎng)和預(yù)涂層。由于預(yù)涂層是由微細(xì)顆粒構(gòu)成的，因而構(gòu)成無(wú)數(shù)微孔與網(wǎng)眼較稀的濾網(wǎng)一起共同完成過(guò)濾介質(zhì)的工作，在較高真空作用下，可以得到澄清度極高的濾液。
2) 自動(dòng)刮刀卸料:
預(yù)涂式過(guò)濾機(jī)的另一顯著特點(diǎn)是自動(dòng)刮刀卸料，根據(jù)預(yù)涂式過(guò)濾機(jī)的工作特性，自動(dòng)刮刀的運(yùn)行方式為：
a.開(kāi)始運(yùn)行時(shí)刮刀處于最大限位，要準(zhǔn)確保持預(yù)定的最大預(yù)涂層厚度。
b.定時(shí)自動(dòng)進(jìn)刀，去掉預(yù)涂層的表皮部分，但不能超過(guò)預(yù)涂層的最小限位。
c.定時(shí)自動(dòng)退刀，恢復(fù)到開(kāi)始運(yùn)行時(shí)的位置。
由于刮刀具有上述性能，在過(guò)濾機(jī)運(yùn)行中可以不斷更新預(yù)涂層，使過(guò)濾效果更加穩(wěn)定，效率更高，并有較長(zhǎng)的運(yùn)行周期。
2.2 工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)工作原理與一般真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)基本相同，主要區(qū)別在于轉(zhuǎn)鼓無(wú)格室，濾室不分腔；過(guò)濾前必須進(jìn)行過(guò)濾介質(zhì)（如硅藻土）的預(yù)涂，由預(yù)涂層和濾布共同完成過(guò)濾。在真空抽吸作用下，在轉(zhuǎn)鼓外表面逐漸吸上所需要的預(yù)涂層厚度，再注入被過(guò)濾的懸浮液，在真空抽吸作用下，開(kāi)始過(guò)濾。液體被吸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通道被抽走，懸浮液中的濾渣被吸附在預(yù)涂層表面，由機(jī)械刮刀自動(dòng)進(jìn)給，不斷刮去被污染的預(yù)涂層，距轉(zhuǎn)鼓表面15mm時(shí)，刮刀自動(dòng)停止進(jìn)給，然后退刀，重新進(jìn)行預(yù)涂，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
本機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、槽體、自動(dòng)機(jī)械刮刀、攪拌裝置、洗滌和清洗裝置、傳動(dòng)裝置、電器控制、皮帶輸送裝置等幾部分組成。
